Fabrication sur machine à commande numérique dans notre atelier de Zellwiller
Le Concept
En bref : la menuiserie Destribois conçoit et fabrique ses ouvrages dans son atelier de Zellwiller, à 10 minutes d’Obernai et à quelques minutes de Barr, d’Andlau et d’Epfig. L’atelier est équipé de machines traditionnelles et numériques : centre d’usinage à commande numérique Biesse Rover K, scie à panneaux numérique Selco, plaqueuse de chants Biesse Akron et toupie SCM Minimax. Une pièce qui passe sur commande numérique est modélisée sur Solidworks, programmée, simulée en machine, puis usinée ; les finitions de nos meubles sont ensuite faites à la main par nos menuisiers.
Quand on parle d’un menuisier, la première chose à laquelle on pense, c’est le travail du bois de façon manuelle, à l’ancienne. Mais les technologies ont beaucoup évolué, les savoirs aussi. C’est ainsi que nous combinons la créativité artisanale et la précision industrielle. Nous mettons en avant notre proximité à votre service.
Résultat ? Des créations plus ou moins complexes, assemblées au millimètre près et qui s’adaptent aux exigences les plus folles.
Notre centre d’usinage à commande numérique Biesse Rover K, situé dans nos locaux à Zellwiller, au sud-ouest de Strasbourg, nous permet tout cela. Nous vous le présentons sur cette page.
Les Avantages
Rapidité
Grâce à des processus et à des équipements de pointe, nous accélérons la fabrication sans sacrifier la qualité. Notre objectif est de vous fournir des solutions dans les plus brefs délais, tout en garantissant une finition de haute qualité.
Précision
Chaque pièce est travaillée avec une grande précision, de la découpe à l’installation. Nos artisans qualifiés veillent à ce que chaque détail soit pris en compte, garantissant un résultat qui correspond parfaitement à vos attentes.
Flexibilité
Notre savoir-faire nous permet de répondre à tous types de demandes, tout en respectant vos contraintes de temps et de budget. Ainsi, nous nous adaptons à vos besoins spécifiques, que ce soit pour un projet sur mesure ou une demande particulière.
Réactivité
Nous mettons un point d’honneur à répondre rapidement à vos demandes. Que ce soit pour un devis, une question ou une modification de dernière minute, notre équipe est toujours disponible pour vous apporter une réponse claire et rapide, afin de faire avancer votre projet sans délai.
Facilité
Nous vous simplifions la vie en vous offrant un service clé en main. De la conception à l’installation, nous gérons chaque étape pour que vous puissiez vous concentrer sur l’essentiel, tout en ayant l’assurance d’un travail de menuiserie haut de gamme.
La Machine
Comme nous l’avons vu, notre machine à commande numérique nous apporte une grande flexibilité. Les possibilités de la conception par ordinateur, couplées à une machine capable d’exécuter n’importe quelle découpe, nous permettent de réaliser des usinages d’une grande précision pour nos meubles et agencements.
De plus, la rapidité de la machine réduit les coûts de fabrication. Comparée à une fabrication manuelle, elle augmente la réactivité de production et de livraison de n’importe quel ouvrage. Qui dit coûts de fabrication moindres dit prix de vente moindres : c’est ainsi que nous pouvons vous proposer des ouvrages d’une telle qualité à des prix raisonnables.
Et pour les plus bricoleurs d’entre vous, nous pouvons vous proposer la fabrication du meuble sans la pose, afin de vous faire économiser de l’argent.
Voyons maintenant les principales étapes de la création d’une partie d’un meuble.
La Conception
La création de la pièce
La partie assistée par ordinateur commence par la création du meuble sur un logiciel de CAO (conception assistée par ordinateur). Nous utilisons le logiciel Solidworks pour modéliser les meubles entiers : chaque pièce peut ainsi être usinée individuellement.
La création de l'usinage
Après avoir modélisé la pièce sur le logiciel, il faut indiquer au centre d’usinage à commande numérique ce que l’on souhaite faire : découpe, perçage, rainurage, fraisage, surfaçage, gravure, sculpture… Tout cela est réalisable sur une seule et même machine, en une seule opération.
On y importe le fichier dans un format spécifique, le DXF. Une fois que les différents éléments sont programmés, on peut passer à la phase suivante.
La simulation en machine
La phase suivante est la simulation en machine. Cette partie est essentielle avant de passer à l’usinage. Elle permet de vérifier qu’il n’y aura pas d’erreurs avant de l’exécuter sur la pièce brute.
Lorsque la simulation est enfin terminée et que le logiciel nous donne le feu vert, on peut se rendre sur le centre d’usinage afin de lancer la production.
Passage à la machine à commande numérique
Dernière étape avant l’intervention humaine sur la machine à commande numérique, on demande à la machine en elle-même d’interpréter le programme d’usinage que l’on a conçu auparavant.
Le positionnement des ventouses
La machine étant prête à travailler, il suffit de la rendre opérationnelle en positionnant les ventouses de façon à ne pas les découper !
Et cela se fait de manière très intuitive comme vous pouvez le voir sur les photos.
En haut à gauche : la flèche du haut est orange, ce qui signifie que le module de ventouse doit être poussé vers le haut. Il devient vert lorsqu’il est bien positionné (cf photo en haut à droite)
En bas à gauche : la flèche de gauche est orange, sur le même principe, la gâchette doit être poussée vers la gauche. Le voyant passe au vert lorsqu’il est bien positionné (cf photo en bas à droite)
Installation de la pièce
Une fois tous les voyants au vert, il suffit de positionner la pièce brute sur la machine et de la fixer grâce aux ventouses positionnées auparavant.
Un dernier coup d’œil afin de contrôler le positionnement des éléments du centre d’usinage à commande numérique et nous pouvons lancer le programme.
Même si c’est la machine qui travaille, il convient bien entendu de rester à proximité au cas où un inconvénient se présenterait.
Résultat final
Après quelques minutes (pour les usinages les plus simples) ou quelques heures (pour les usinages complexes), il est temps d’admirer le résultat final. Les finitions sont ensuite faites à la main par l’artisan menuisier, pour une qualité irréprochable.
Pour voir le meuble terminé, rendez-vous sur notre compte Instagram.
Quelques réalisations sorties de notre commande numérique
- Les caches-radiateurs du restaurant Le Gourmet, entièrement réalisés sur notre machine à commande numérique.
- Notre bureau design : les cintres qui portent ses courbes ont été découpés sur le centre d’usinage, à partir des plans.
Questions fréquentes sur la commande numérique bois
Qu’est-ce qu’une machine à commande numérique en menuiserie ?
C’est une machine qui exécute un programme d’usinage. Chez nous, la pièce est modélisée en CAO (Solidworks), puis le menuisier programme les opérations et les vérifie par une simulation. Le centre d’usinage Biesse Rover K exécute ensuite la découpe, le perçage, le rainurage, le fraisage, le surfaçage ou la gravure, sur une seule machine et en une seule opération. Pour aller plus loin : qu’est-ce que la découpe numérique du bois ?
Combien de temps dure un usinage sur commande numérique ?
De quelques minutes pour les usinages les plus simples à quelques heures pour les plus complexes. Il faut y ajouter la programmation et la simulation en machine, puis, pour nos meubles, les finitions faites à la main.
Usinez-vous des pièces à la demande, à partir de vos fichiers ?
Non. Notre centre d’usinage sert à fabriquer nos propres ouvrages : les meubles, agencements et menuiseries que nous concevons pour nos clients. Nous ne proposons ni sous-traitance ni usinage à façon, que ce soit pour les professionnels ou pour les particuliers.
Venez rencontrer l’équipe à l’atelier
Nos bureaux vous accueillent à Zellwiller et, sur rendez-vous, nous vous faisons visiter l’atelier : l’occasion de rencontrer l’équipe qui fabrique vos meubles. Pour votre projet de meuble ou d’agencement sur mesure, le devis est gratuit : joignez si possible des photos et des plans à votre demande sur notre page contact.